جب کاربن فائبر بورڈ آکسیجن پر مشتمل ماحول میں 400 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ہوتا ہے تو آکسائڈائز ہونا شروع ہوجاتا ہے، اور بیرونی ماحول کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، کاربن فائبر بورڈ کی آکسیکرن کی شرح بتدریج بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں کاربن میں اضافہ ہوتا ہے۔ فائبر بورڈ کے معیار کا نقصان، تاکہ مواد کی کارکردگی کم ہو جائے یا ناکامی بھی ہو جائے۔
اس نکتے پر قابو پانے کے لیے، جو اہم اقدامات کیے جا سکتے ہیں وہ ہیں کاربن فائبر میٹرکس میں ترمیم اور سطح کی کوٹنگ میں ترمیم۔
آئیے عام طور پر استعمال ہونے والی سطح کی کوٹنگ ترمیم پر بات کرتے ہیں۔
کاربن فائبر مواد ایک نئی قسم کے مواد کے طور پر، کاربن فائبر بورڈ کی سطح کوٹنگ کا عمل عام دھاتی مواد سے مختلف ہے۔
پینٹنگ سے پہلے روایتی دھات کی سطح، degreasing، سطح کنڈیشنگ، phosphating اور دیگر پری علاج کی ضرورت ہے، مقصد سطح contaminants کو ہٹانے، صفائی اور کھردری کو بہتر بنانے، سنکنرن مزاحمت اور فلم آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے ہے.
کاربن فائبر بورڈ کی سطح ہموار، غیر فعال، روایتی پینٹ pretreatment کے عمل کو ایک اچھا فاسفیٹ فلم، غریب نتائج کی مقدار کی سطح حاصل نہیں کر سکتے ہیں. کاربن فائبر بورڈ اپنی مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات کی وجہ سے، سطح پر پن ہولز، گڑھے اور لکیریں اور دیگر ظاہری نقائص کا ہونا بہت آسان ہے۔
کاربن فائبر بورڈ پری پینٹنگ ٹریٹمنٹ بنیادی طور پر مکینیکل سینڈنگ ٹریٹمنٹ کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ سینڈنگ کے ذریعے مولڈنگ کے عمل کی وجہ سے پیدا ہونے والے ذرات، پن ہولز، گڑھے اور لکیروں کو ہٹاتا ہے، اور سطح کی کھردری کی ایک اعلی ڈگری حاصل کرتا ہے، اس طرح پینٹ کے رابطے کے علاقے میں "کاٹنے" کا اثر پیدا ہوتا ہے، اور کاربن کے درمیان چپکنے کو بہتر بناتا ہے۔ فائبر بورڈ اور کوٹنگ فلم۔
اعلی درجہ حرارت کے حالات میں کاربن فائبر بورڈ کی اخترتی کی شرح بڑی ہے، لہذا کوٹنگ اعلی درجہ حرارت کیورنگ کوٹنگ سسٹم کا استعمال نہیں کرسکتی ہے، عام طور پر ہر کوٹنگ خشک کرنے والی حالتوں میں تقریبا 30 منٹ تک 80 ڈگری خشک ہوتی ہے.
اس کی کوٹنگ سسٹم میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پرائمر، فلر، کلر پینٹ اور ٹاپ کوٹ۔
پرائمر عام طور پر دو اجزاء والا ایپوکسی رال سسٹم یا دو اجزاء والا پولی یوریتھین سسٹم ہوتا ہے جس کی خشک فلم کی موٹائی 30-60 مائیکرون ہوتی ہے، جس کی خصوصیت اعلیٰ ٹھوس مواد، تیز خشک ہونے، زیادہ دخول، بہترین مہر، اچھی چپکنے والی، اچھی ہوتی ہے۔ اثر مزاحمت، بہترین پانی کی مزاحمت اور کیمیائی ری ایجنٹس کے خلاف مزاحمت۔
پٹی عام طور پر دو اجزاء پر مشتمل غیر سیر شدہ پالئیےسٹر سسٹم ہے، موٹائی 1 ملی میٹر سے کم ہونی چاہیے، جس کی خصوصیت بہتر لچکدار کارکردگی، ریت کے لیے آسان ہے۔
رنگین پینٹ کی تہہ میں عام طور پر ایک جزو والی پولی یوریتھین دھاتی پینٹ، 20-40 مائیکرون کی خشک فلم کی موٹائی کا استعمال ہوتا ہے، جس میں ٹاپ کوٹ "گیلے سے گیلے" چھڑکنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی خصوصیات درست رنگ، اعلی درجے کی رنگت، مضبوط چپکنے والی، اچھی ہوتی ہے۔ چھپانے کی طاقت اور UV مزاحمت۔
ٹاپ کوٹ عام طور پر دو اجزاء والا پولی یوریتھین سسٹم ہوتا ہے جس کی خشک فلم کی موٹائی 30-50 مائیکرون ہوتی ہے، جس کی خصوصیت اعلی ٹھوس مواد، کم درجہ حرارت کیورنگ، ہائی گلوس، آسان پالش، اچھی سکریچ مزاحمت، UV مزاحمت، اچھے موسم کی مزاحمت، نمی، درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور کیمیائی ری ایجنٹس کے خلاف مزاحمت۔
