زیبو سونگماو کمپوزائٹس کمپنی ، لمیٹڈ نے جامع مواد ، جیسے مولڈنگ ، بیگ دبانے ، اڑانے ، سمیٹنے اور گرم پریس ٹینک جیسے پختہ اور موثر تشکیل کے عمل میں مہارت حاصل کی ہے۔ اس میں کاربن فائبر پائپ ، شیٹ ، مولڈنگ ، ہاٹ پریس ٹینک ، سی این سی مشینی اور دیگر پروڈکشن لائنیں ہیں ، جو کاربن فائبر گول پائپ ، مربع پائپ ، مڑے ہوئے پائپ ، سائز کا پائپ وغیرہ کی مختلف خصوصیات تیار کرسکتی ہیں۔ آج ، ہم آپ کو کاربن فائبر پائپ اور اسٹیل پائپ کی کارکردگی کا موازنہ دیں گے۔
طاقت کے لحاظ سے ، کاربن فائبر کی تناؤ کی طاقت 3000MPA ہے ، اور رال میٹرکس جامع کاربن فائبر پائپ کی ٹینسائل طاقت تقریبا 15 1500MPa ہے ، جبکہ اسٹیل کی تناؤ کی طاقت صرف 300-600 MPa ہے ، اور اسٹیل پائپ (EG Q235) کی ٹینسائل طاقت صرف 370MPA {ہے۔ نتائج کا موازنہ کرتے ہوئے ، یہ واضح ہے کہ کاربن فائبر ٹیوبیں تناؤ کے بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے میں اسٹیل ٹیوبوں سے کہیں زیادہ مضبوط ہیں۔ بہت کچھ
کاربن فائبر پائپ کی کثافت صرف 1.6 گرام/سینٹی میٹر 3 ہے ، اسٹیل پائپ کی کثافت 7.8g/سینٹی میٹر 3 ہے ، کثافت کم ، وزن کم ، وزن میں کمی کا زیادہ واضح اثر ہے۔ ڈرونز ، روبوٹ اسلحہ ، طبی سامان اور دیگر مصنوعات یا وزن میں کمی کی ضروریات کے ساتھ سامان کے ل car ، کاربن فائبر ٹیوب کا اطلاق مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ اسٹیل ٹیوب ضرورت سے زیادہ وزن کی وجہ سے ، مصنوعات کے اثر کے استعمال ، درستگی ، کارکردگی کا ایک خاص اثر پڑے گا ، جیسے صنعتی روبوٹک بازو ، روایتی روبوٹک بازو اسٹیل یا ایلومینیم کھوٹ اور دیگر دھات کے مواد سے بنا ہوا ہے ، آپریشن میں ، اکثر اس لئے ہوتا ہے کہ بازو کا وزن اس کی وجہ سے مصنوع کی دوبارہ گندگی ، وغیرہ کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مادی قیمتوں میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے طویل عرصے میں قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے معاملے میں ، اسٹیل پائپ جیسے دھات کے مواد کی تھکاوٹ کی حد اپنی اپنی تناؤ کی طاقت کا 30-50 ٪ ہے ، جبکہ کاربن فائبر پائپ کی تھکاوٹ کی حد اس کی اپنی تناؤ کی طاقت کا 70-80 ہے ، جو کاربن فائبر پائپ کی کارکردگی کو زیادہ مستحکم اور اس کی خدمت کی زندگی کو طویل مدتی متبادل کے تحت کام کرتی ہے۔ اور پائپ زیادہ تر ساختی اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے جو معاون کردار ادا کرسکتے ہیں۔ اسٹیل پائپوں اور دھات کے دیگر پائپوں میں دراڑیں بننے کے بعد ، نقصان کی ڈگری بڑھتی جارہی ہے ، جس کی وجہ سے اچانک ٹوٹ پھوٹ پڑسکتی ہے اور حادثات کا سبب بن سکتے ہیں۔ کاربن فائبر پائپ کا فریکچر اکثر متعدد عملوں جیسے میٹرکس کو پہنچنے والے نقصان ، کریکنگ ، انٹرفیس ڈیبونڈنگ ، فائبر ٹوٹ پھوٹ وغیرہ سے گزرتا ہے اور جب کچھ ریشے ٹوٹ جاتے ہیں تو ، میٹرکس کی منتقلی کے ذریعے بوجھ دوسرے برقرار ریشوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، تاکہ حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے۔
مذکورہ بالا سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ کاربن فائبر ٹیوبیں اسٹیل ٹیوبوں کے مقابلے میں زیادہ واضح کارکردگی کے فوائد رکھتے ہیں اور پھر بھی زیادہ تر ایپلی کیشنز میں متبادل حالات کو پورا کرسکتے ہیں۔ تاہم ، لاگت اور تکنیکی رکاوٹوں اور دیگر وجوہات کی وجہ سے کاربن فائبر پائپ ، ابھی تک بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار نہیں بناسکتی ہے ، اور مہنگی ، اطلاق کی مقبولیت نسبتا مشکل ہے ، جبکہ اسٹیل پائپ کی پیداوار کی ٹیکنالوجی اور عمل نسبتا mature بالغ ہے ، لاگت نسبتا low کم ہے ، لہذا مارکیٹ میں مقبولیت کی شرح نسبتا high زیادہ ہے۔
