کاربن فائبر مربع ٹیوبوں کی تیاری کا عمل تقریباً 5 مراحل پر مشتمل ہے:
مولڈ بنانا
مولڈ ڈیزائن کے مربع ٹیوب سائز کی کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، بشمول ٹولنگ کی ضروریات کی مولڈنگ، بلکہ کاربن فائبر مربع ٹیوب سائز کی شرائط کی ایک سیریز کو بھی مدنظر رکھیں، ضرورت کے مطابق محفوظ رواداری ٹیوب.
جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، بلکہ موڑنے کی اخترتی پر بھی توجہ دیں، اگر پائپ کا سائز بڑا ہے، تو آپ کو اعلیٰ طاقت والا سٹیل مولڈ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
Prepreg کاٹنے
مولڈ کو ڈیزائن کرنے کے بعد، کاربن فائبر پری پریگ کو سائز کے مطابق کاٹنے کی ضرورت ہے، غیر سمت کاربن فائبر پری پریگ کو 0 ڈگری اور 90 ڈگری پر اسٹیک کرنے کی ضرورت ہے، اور بچھانے کا طریقہ اس کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔ کاربن فائبر مصنوعات کی تناؤ کی صورتحال۔
خالی جگہوں کی مولڈنگ
پری پریگ اور مولڈ مکمل ہونے کے بعد، پری پریگ کو بھرنا چاہیے۔
کاربن فائبر پری پریگ تہہ کو مولڈ پر تہہ بہ تہہ پھیلائیں، پری پریگ کو کمپیکٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ کو بند کرنے کے بعد رال اندر بہہ جائے۔
کاربن فائبر پروڈکٹ جتنی سخت اندر ہوگی، تیار شدہ پروڈکٹ اتنی ہی بہتر کارکردگی دکھائے گی۔
سڑنا کو انسٹال کرتے وقت، سڑنا کی رہائی کو آسان بنانے کے لیے ریلیز ایجنٹ کا اطلاق کرنا بھی ضروری ہے۔
حرارتی علاج
مولڈ مکمل ہونے کے بعد، کاربن فائبر بلٹ کو ہیٹ پریس پر رکھا جاتا ہے تاکہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت کاربن فائبر مربع ٹیوب کو مکمل کیا جا سکے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، مولڈنگ کے درجہ حرارت اور وقت کے پیرامیٹرز کی تبدیلیوں پر توجہ دینا ضروری ہے۔
کاربن فائبر مربع ٹیوبوں کی تیاری کا درجہ حرارت، دباؤ اور وقت سے گہرا تعلق ہے۔
مولڈنگ مکمل ہونے کے بعد، دباؤ اور موصلیت کو بھی برقرار رکھا جاتا ہے۔
ڈیمولڈنگ مکمل
کاربن فائبر مربع ٹیوبوں کو ڈیمولڈنگ کے سامان کے ذریعے نکالا جاتا ہے، اور ڈیمولڈنگ مکمل ہونے کے بعد، انہیں نکال کر مولڈنگ مشین میں ڈال دیا جاتا ہے۔
ڈیمولڈنگ مکمل ہونے کے بعد، اوپر والے اقدامات کو دہرانے سے پہلے سڑنا کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔
